Lean signifie littéralement maigre. Un processus lean est un processus débarrassé de toutes les opérations inutiles, les stocks en excès qui le rende obèse, moins performant.

Une démarche lean est une approche systématique d'identification et d'éradication des gaspillages par le progrès permanent, en tirant les flux par la demande des clients et en recherche constante de la perfection.

Les 5 principes du Lean Thinking (Philosophie ou manière de penser) sont les suivants :

Spécifier ce qui fait ou crée de la valeur pour le client
Identifier le flux de valeur
Favoriser l'écoulement du flux
Tirer les flux
Viser la perfection

Le lean thinking, ou adoption de cette manière de penser permet de sortir du cadre purement curatif de la chasse aux gaspillages et de l'amélioration des performances et d'en appliquer les principes préventivement, lors du développement de produits, process, d'activités, etc.

Les outils du Lean: 5S, JAT, SMED, AMDEC, RESOLUTION DE PROBLEMES, KT ou 8D,TPM,etc...et d'autres outils adaptés à la problématique de l'entreprise.

Lorsque les activités de production ont été optimisées, que les ateliers sont lean, les sources de gains aditionnels subsistent le plus souvent dans les services annexes. Lean office et lean administration sont les pendants dans le "monde du bureau" de l'approche Lean déployée dans les ateliers.
L'optimisation des tâches administratives permet d'accélérer les flux financiers en retour, le time to cash.

Lean et développement durable:
La philosophie lean est basée sur le principe de faire plus avec moins, en éliminant les sources de gaspillages. Bien des gaspillages impactent l'environnement et les réduire va dans le sens du développement durable.

 

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