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Amélioration globale du système de production, mise en œuvre de projets «Lean Manufacturing / Lean Management»

DCP_0633

  • Audits de performance industrielle et de positionnement (référentiel Lean)
  • Modélisation et représentation graphique des processus et systèmes de production (méthode VSM - VALUE STREAM MAPPING)
  • Vidéo-analyse et mesure de la performance LEAN d'une activité (méthode FLOW ©)
  • Mise en ligne et organisation en flux des productions
  • Pilotage en flux tirés (méthode KANBAN)
  • Optimisation des processus de planification, d’ordonnancement, de gestion de production et de suivi d’atelier, utilisation de la GPAO
  • Optimisation et amélioration de la capacité, de la productivité et des rendements des moyens, lignes et ateliers de production (méthode HOSHIN-FLOW ©)
  • Maîtrise et réduction des temps de changement de série (méthode SMED)
  • Organisation des opérations de maintenance (méthode TPM)
  • Aménagement, efficacité et propreté de l’espace de travail (méthode 5S)
  • Management, communication et pilotage visuels (méthode QRQC)
  • Organisation en îlots et et en équipes autonomes de production (EAP)
  • Certification / Habilitation des opérateurs
  • Evaluation des risques TMS
  • Elaboration de réferentiels de tâches sur les fonctions support production (qualité, logistique, technique, maintenance, encadrement)

voir aussi nos missions production
 
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