Amélioration de la chaîne logistique globale (appro, production, distribution), mise en œuvre de projets Supply Chain

• Elaboration d'une base temps sur l'ensemble des activités logistiques de la filiale courrier et colis du 2ème opérateur postal européen
• Avant-projet simplifié de réorganisation des magasins dans le cadre d'un programme Lean pour le 4ème motoriste aéronautique mondial
• Etude d'optimisation de la logistique amont pour le n°1 français des appareils de chauffage
• Assistance à la mise en oeuvre d'un projet de maîtrise et de réduction des stocks semi-finis sur un site industriel de fabrication de papiers techniques pour le leader mondial des papiers techniques et de création, dans le cadre d'un projet Lean Groupe :
  • 5 magasins concernés, réduction des stocks de 15 à 70%
  • réduction du stock total usine de 17% en 6 mois
• Pré-étude d’évolution de l’organisation logistique d’une société de distribution de matériels de circulation des fluides dans le cadre de sa croissance d’activité (développement du nombre de références et de l’activité export)
• Optimisation des flux matière sur un site de fabrication d’équipements électroniques d’un grand groupe français, parmi les leaders mondiaux de la construction ferroviaire :
  • élaboration d’un modèle d’organisation et de différents scénarios d’implantation du site
  • enjeux : amélioration de la performance (stocks, livraison clients et productivité) et gestion de la croissance, augmentation potentielle du CA/m2 de 10 à 60%
• Etude d’évolution de l’organisation logistique du leader européen en illumination professionnelle dans le cadre de sa croissance d’activité et d'une très forte saisonnalité (50% sur 1 mois, 75% sur 2 mois) :
  • projet de réimplantation du site
  • enjeu : sécurisation du site et structuration de la logistique
• Optimisation de la logistique d’approvisionnement des lignes de production sur un site de fabrication de téléviseurs d’un des leaders mondiaux de l’électronique grand public :
  • pré-étude technico économique
  • étude globale et test sur une ligne, mise en place d'un système de distribution par "petit train" sans chariot élévateur sur les lignes de production
• Mise en œuvre d’un projet d’amélioration de la réactivité et de réduction des lead times pour un site de production d’une société finlandaise d'un acteur européen de l'emballage alimentaire
• Accompagnement à la mise en œuvre d’un projet de fiabilisation de la logistique amont achat / appro fournisseurs et d’amélioration du taux de service client pour un acteur européen des systèmes de mesure de température et pression :
  • diagnostic et plan de route, structure projet
  • pilotage d’un groupe d’amélioration achats / appros
• Assistance à la mise en place de lingeries hospitalières sur 2 hôpitaux (827 et 716 lits) d’une grande institution publique de la santé :
  • analyse de l’organisation actuelle, définition de l’organisation future et plan d’actions
  • suivi et bilan
• Réorganisation de la logistique de stockage / distribution d’un acteur mondial de l’industrie microélectronique, en vue d’une croissance de 30% de son activité :
  • diagnostic et scénario d ’optimisation, étude détaillée et cahier des charges
• Etude d’optimisation de la fonction logistique du 1er groupe privé français de services funéraires
  • diagnostic et scénario d ’optimisation, analyse sur 5 secteurs opérationnels et 3 sites industriels
  • étude spécifique sur une activité
• Assistance à l’optimisation de la fonction logistique / distribution du linge propre pour la plus grande blanchisserie hospitalière européenne
  • analyse de l’existant et scénario d ’optimisation, analyse sur 4 hôpitaux dont le plus grand CHU d’europe
  • réorganisation de la logistique interne et du transport, préconisations sur la logistique interne hôpital
• Etude de flux et de plan de circulation pour la division maintenance du n°1 mondial du transport aérien
• Assistance à l’optimisation des activités logistiques sur un site de production d’un grand équipementier automobile, parmi les leaders mondiaux :
  • analyse de l’existant et scénario d’optimisation et de réduction des coûts de plus de 30%
• Amélioration de la productivité de 30% en logistique sur un site de production d'un grand équipementier automobile, parmi les leaders mondiaux :
  • sécurisation du projet interne de réorganisation et de mise à plat du magasin
  • accompagnement à l'optimisation du système de distribution et d'approvisionnement des 11 lignes d'assemblage
  • élaboration de référentiels de tâches et de temps standards sur les différentes activités logistiques
• Organisation de la logistique amont d'un site de production d'appareils d'éclairage extérieurs d’un grand groupe européen, n°1 mondial de l'éclairage :
  • assistance au rapatriement en interne d'un stockage extérieur réalisé chez un prestataire (1300 palettes)
  • mise en oeuvre d'un projet de fiabilisation des appros et de réduction des coûts (4000 m2, 40 personnes)
  • lancement de 6 chantiers (réception, distribution, implantation, conditionnements, planification, organisation)
  • audit de l'application pilote / test
• Audit logistique d’un site français d’un groupe américain équipementier automobile, plus grand fournisseur mondial de systèmes d’intérieur
  • audit de la Supply Chain globale
  • audit technico-économique d'un projet de mise en place de stocks de consignation fournisseurs
• Audit des processus de prise et de préparation de commande pour une société française de Vente Par Correspondance spécialisée (5000 m2, 5000 colis / jour)
  • établissement de normes de temps en prise et préparation de commande
  • identification et chiffrage de pistes d'amélioration, proposition de réorganisation en unités autonomes
• Organisation de la logistique de sous-traitance en Hongrie sur 2 sites aéronautiques d’un grand groupe français, n°3 mondial de la connectique :
  • organisation de la logistique interne du site français et du site Hongrois (flux, implantations, magasins)
  • mise en place d’outils de traçabilité et de suivi des flux par code à barres sur l’ensemble de la chaîne
  • étude de mise en place d’un système de gestion informatique des stocks du site Hongrois
• Organisation de la logistique aval (stockage, préparation commande, transport) pour le n°1 français des chauffe-eau et appareils de chauffage électrique :
  • étude de faisabilité pour la réintégration en interne d ’activités logistiques sous-traitées à un prestataire
  • élaboration d ’un cahier des charges pour appel d ’offre
  • aide au dépouillement des réponses et au choix du prestataire logistique
• Organisation de la logistique amont (approvisionnement, stockage, distribution en ateliers) pour un site de production (176.000 m2) d’un grand groupe français, n°1 mondial des petits équipements domestiques :
  • étude d’optimisation des flux et de réduction des coûts
  • mise en place de stocks avancés avec un réapprovisionnement en flux tirés par kanbans
• Réorganisation logistique d’un site de production de téléphones d’un grand groupe européen, n°3 mondial de l’électronique et n°1 français des téléphones :
  • étude globale des flux et des implantations du site
  • réorganisation du processus de réception et de stockage en vue de la réintégration en interne des opérations logistiques amont initialement sous-traitées à un prestataire extérieur, réimplantation des stocks et réorganisation des magasins
  • mise en place de stocks de consignation fournisseurs
  • réorganisation du processus de distribution des composants sur les lignes de montage
  • mise en place d’un fonctionnement en EDI puis mise en place d’un système de gestion des colis par code à barres avec plusieurs fournisseurs européens et asiatiques (20 environ)
• Réorganisation de la Supply Chain de plusieurs sites de production d’un grand groupe européen, n°1 mondial de l’éclairage :
  • réorganisation de la logistique industrielle et des processus appro / planning / production, organisation en îlot et équipe autonome, pilotage par kanbans,
  • réimplantation des sites : Projet « Make To Order »
  • réorganisation de la logistique de distribution : Projet « Cross Docking »
  • formation de l ’ensemble du personnel des sites
  • réduction du délai usine de 30 à 5 jours et amélioration du taux de service de 68% à 96%
  • réduction des stocks de 42 à 23 MF soit 45%
  • assistance à la mise en place du système SAP
  Voir un exemple de réalisation
• Réorganisation de la Supply Chain du n°2 français de la distribution des pièces détachées automobiles (70 sites):
  • réorganisation des processus appro / stockage / préparation de commande / transport et livraison
  • cahier des charges et appel d’offres pour un prestataire transport pour l ’ensemble du groupe
  • mise en place d ’une fonction picking, utilisation du code à barres, cahier des charges matériels
  • réorganisation des stocks et réimplantation des magasins
  • applications pilotes sur 4 sites
• Réorganisation de la Supply Chain de 2 sites de production du n°1 français de la cosmétique aussi n°1 mondial de la cosmétique végétale :
  • révision des processus logistiques internes et externes avec les fournisseurs (achats / appro / stockage / fabrication et conditionnement)
  • mise en place d ’une organisation en flux tirés par kanbans sur l’ensemble de la chaîne logistique
  • formation de l’ensemble du personnel des sites
  • réduction des stocks de 30% avec un taux de service à plus de 95%
• Réorganisation de l’activité après-vente d’une division d’un grand groupe français, n°1 mondial de l’optique ophtalmique :
  • regroupement des activités après-vente sur un seul site nouveau de 2000 m2
  • définition et dimensionnement de la structure de l’activité et de l’implantation du site
  • organisation des processus logistiques appro fournisseurs, traitement des commandes clients
• Réorganisation de la logistique amont d’un site de fabrication de téléviseurs d’un grand groupe européen, n°1 français et parmi les leaders mondiaux de la TV :
  • éimplantation des magasins, réorganisation des flux et des processus internes
  • étude d’externalisation de certaines activités logistiques
  • assistance d’un fournisseur stratégique à l’amélioration de son organisation et de sa performance
• Réorganisation de l’activité rechange et emballage pour la 2ème monte d’un grand fabricant européen de lampes automobiles, n°1 mondial de l’éclairage :
  • construction d'un Post Packing Center de 5000 m2
  • réduction du délai de livraison de 25 à 5 jours avec un taux de service supérieur à 98%
  • réduction du stock commercial de 50%
• Etudes d’implantation de sites de production au Mexique, Brésil et Angleterre d’un grand groupe européen, n°2 mondial du petit électroménager (rasoirs, fers)
• Réimplantation et réorganisation du site de production du n°3 français de l’éclairage public
• Réorganisation de l’activité Après-Vente France d’un grand groupe européen :
  • organisation des processus appros / stockage / expédition pour livraison à J+1 des commandes du jour J
  • implantation d ’un magasin de stockage (20.000 références), assistance au maître d ’œuvre
  • regroupement sur un seul site du siège, du magasin et des succursales françaises
• Gestion des appros (commandes et livraisons) entre 1 site de fabrication d’autoradios d’un groupe allemand équipementier automobile, parmi les leaders mondiaux en électronique high tech et 14 sites de constructeurs automobiles :
  • étude et mise en place d'un système de gestion commerciale et d'un système EDI / CAB (Galia-Odette)
  • réduction du délai de traitement des appels de livraison de 5 jours à 1/2 jour.
  • augmentation de la fréquence de livraison de 1 par semaine à 2 par jour
  • mise en place d’outils de traçabilité et de pilotage des flux avec les fournisseurs
• Gestion de la distribution et du transport entre le n°3 mondial de l’électronique grand public, ses 8 clients Grande Distribution France et ses 14 transporteurs :
  • étude et mise en place d'un système EDI Transporteurs (INOVERT), EDI Distributeurs (EAN-GENCOD) et d'un système de mesure des performances, suivi en temps réel des livraisons et mesure de la performance des différents acteurs de la chaîne logistique globale
• Gestion des commandes et des livraisons entre un groupe américain, parmi les leaders mondiaux en réseaux de communication, 6 distributeurs internationaux et 3 des plus grands fournisseurs mondiaux de composants électroniques:
  • étude et mise en place d'un système EDI (EDIFICE), réduction du délai de livraison de 5 à 2 jours
• Participation à plusieurs groupes européens de réflexion sur les flux d’info entre fabricants et distributeurs (meuble, électroménager, électronique)